基本項目應符合下列要求:

1)網(wǎng)架節點(diǎn)和構件外觀(guān)質(zhì)量:合格:表面清潔，無(wú)明顯焊接、泥砂和污垢。:表面清潔，無(wú)焊接、淤泥和污垢。檢驗數量:按節點(diǎn)數抽查5%，但不少于5個(gè)節點(diǎn)。檢查方法:觀(guān)察和檢查。

2)自重及屋面工程竣工后網(wǎng)架撓度值:合格:測點(diǎn)平均撓度值為設計值的1.12-1.15倍。:測量點(diǎn)的平均撓度是設計值的1.12倍。檢驗數量:測量小跨度網(wǎng)格結構下弦的中心點(diǎn)；對于大跨度和中跨度網(wǎng)格結構，測量下弦桿中點(diǎn)和下弦桿跨度四分之一點(diǎn)。檢驗方法:用鋼尺和水準儀檢查。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

本工藝標準應有以下質(zhì)量記錄:

1)焊球、棒材合格證、出廠(chǎng)合格證、各種規格的軸承拉伸試驗報告。

2)鋼材的材料認證和復驗報告。

3)焊接材料和涂層材料的材質(zhì)證明和出廠(chǎng)證明。

4)各附件的材料報告和出廠(chǎng)合格證。如果使用鋼，應提供焊接性試驗報告。

5)軸承試驗報告應由鋼球和鋼棒組成。

6)鋼網(wǎng)活動(dòng)(或滑動(dòng))支架應有出廠(chǎng)合格證和試驗報告。

7)焊工合格證，應有相應的焊接站、相應的焊接材料等項目。

8)安裝后，應對網(wǎng)架的整體尺寸和拱度進(jìn)行檢查和驗收。

9)焊縫外觀(guān)檢查和驗收記錄。

10)焊縫超聲波探傷報告和記錄。

11)涂料(包括防腐和防火)施工驗收記錄。

然后焊接鋼管的另一半，從鋼管底部中心線(xiàn)右側20 ~ 30毫米開(kāi)始電弧焊，將鋼帶向左輸送，采用之字形輸送方式，逐漸向左上方焊接，直到近1/4圈變成月牙形輸送方式。焊接到上部時(shí)，采用反向之字形輸送方式，使焊縫美觀(guān)飽滿(mǎn)。

停止電弧。當焊條逐漸焊接到上半部時(shí)，應繼續在中心線(xiàn)上焊接20 ~ 30毫米，并覆蓋上焊縫，直到填滿(mǎn)弧坑。

當采用多道焊或焊縫坡口尚未填滿(mǎn)時(shí)，焊縫熔渣清理完畢后，應按上述順序繼續焊接，直至達到規定的焊縫尺寸。

鋼網(wǎng)架組裝后，應檢查焊縫外觀(guān)質(zhì)量，咬入深度不超過(guò)0.5毫米，24小時(shí)后用超聲波探傷檢查焊縫。